聚氨酯筛板上出现凝结块粒现象是什么原因导致的

聚氨酯筛板是一种常见的耐磨筛板，它相比其他的筛板具有良好的奈米性能，使用寿命更长，在制作完成聚氨酯筛板的时候有时会出现筛板上出现凝结块粒，这是什么原因导致的呢？下面高分子聚乙烯板厂家带您一起来了解一下吧。

聚氨酯筛板优越的耐磨性。特别是在存在水、油等润湿介质的工况下，其耐磨性往往是普通橡胶材料的几倍至几十倍。钢铁等金属材料,虽然很坚硬,但没有耐磨,如黄河灌溉面积大的水泵,通过大量的泥沙冲刷流组件金属环和裙子,在不到几百小时严重磨损泄漏,。

聚氨酯筛板批发厂家表示使用聚氨酯弹性体涂料的口连续运行1800小时的情况下仍然不穿。其他聚氨酯弹性体，如稻壳用橡胶滚轮、分煤振动筛、运动场跑道、起重机和叉车用动力油封、电梯轮和溜冰鞋等也适用于聚氨酯弹性体。

聚氨酯筛板上出现凸起的原因是什么呢?聚氨酯筛板厂家告诉你。

1.萃取物过量，辅料不足。这些赋形剂经多次萃取后容易聚集并形成块状。

解决方案:在不再添加辅料的情况下，可选择二次造粒法。即取一半提取液和全部辅料混合造粒。泡打粉后，与其余提取物混合成颗粒状。混合不够，萃取物和辅料没有充分混合。加入润湿剂后，某些萃取物较多的物料润湿后会变得较粘稠。

2.相互套接，丝网呈现出难以揉搓的结节，而部分提取的软物质较少，粘度不足，系统颗粒松散。

解决方案:在加入湿剂前，先将原料、辅料充分拌匀，然后将湿剂放入雾剂中。裂缝润湿剂乙醇含量较高，助剂匮乏。为了降低提取物的附着力，不添加辅料。

选用高浓度的乙醇作为湿润剂，然后构成开始时松散易碎的颗粒，慢慢地由于部分乙醇的波动，软质材料粘度开始明显增加，筛分时很难滚动出“丘疹”。

胶粘剂粘度过大，用量过大。太多、太粘的粘接剂容易在软质材料体系中形成很粘的块状物，过筛时很难搓出结节。