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圆筒型聚氨酯筛板有利于提高模具寿命和锯齿形零件的表面质量
由于锯齿形冲头与模具之间的间隙较大，锯齿形模具通常没有上下模具导向装置，有利于简化模具制造。只有当丝网弯曲模含有大量的冲压工序时，才有必要设置导套导套，以方便模具设备的生产。在满足锯齿形零件使用要求的前提下，聚氨酯筛板厂家尽量选择较大的凹凸间隙，有利于提高模具寿命和锯齿形零件的表面质量。
然而，减小间隙值以减小弯曲回弹总是有益的。对称锯齿形图案。模具的凸、凹半径应保持两边平整，以避免钢坯弯曲时产生偏差。非对称大型弯曲件应避免在弯曲过程中毛坯滑动或变形。来做到这一点。压坯设备应尽量利用冲床上的气垫，或利用工件上的孔或加工孔对压坯进行定位。
为避免钢坯在锯齿形过程中产生偏转，选用了对称锯齿形模具。将毛坯置于模具上，保证安全定位。当筛板工件上有孔可用作定位孔时，孔应先定位在工件上。当工件上无孔时，允许在毛坯上冲孔时，应考虑加工孔的位置。
当不允许加工孔洞时，毛坯形状应用定位板定位。压坯时应同时提供一个强力压板或弹簧压板。筛板变形和变形。在某种程度上，聚乙烯板厂家会在拦截时被攻击。杂物筛板的轻微之字形变形残留在剪切产物上，导致塑性变形简单，回弹小。残余变形越大。
此外，当剪切带宽度小于材料厚度时，非弯曲和阻挡部分相对较小，变形增大。为避免这种变形，剪切角不宜过大。即使将剪切后的筛板从下往上压，由于成形变形的延伸应变较小，筛板也完全被淘汰。零件不可能变形。
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